以精湛技術護航穩定生產

日期2025年5月3日   來源:伊拉克

在SAMAN項目現場，原料磨系統的非凡立磨已持續穩定運行7年有余。長期運轉帶來的設備磨損，加之混合料中金屬異物的持續沖擊，導致輥心出現嚴重磨損。雖經多次處理，但始終未能徹底解決問題。

面對這一技術難題，設備部程凱部長抓住燃料供應中斷的檢修窗口，精心制定了一套創新的在線精加工方案。方案實施過程中，技術團隊突破多項工藝難點：及時采用二氧化碳保護焊工藝進行堆焊，顯著提升焊接效率，有效減少氣孔、夾渣等缺陷，確保焊接表面平整度達到工藝要求。

利用二氧化碳保護焊堆焊輥心

     整個過程中，完成磨輥驅動裝置與自制車床的安裝調試工作，將車削線速度精準控制在60m/min左右，通過加熱保溫措施解決堆焊層硬度超標問題，經退火后，精加工得以順利進行。

安裝調試傳動裝置及自制車床

車削過程中

經過12個晝夜的連續奮戰，由機修和原料車間組成的聯合檢修團隊，以精湛的技藝完成了包括輥皮拆解、輥心堆焊、傳動裝置及自制車床安裝調試、車削加工及輥皮回裝任務。他們的專業表現為生產線的穩定運行提供了堅實保障。

加工前后對比已恢復出廠尺寸。

此次成功檢修不僅解決了長期存在的設備隱患，更積累了寶貴的在線維修經驗，為后續設備維護工作樹立了新的標桿。

                              伊拉克SAMAN生產運營項目

二〇二五年五月三日